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在玻璃容器的生产与质量管控过程中,抗热震性和热震耐久性是衡量其质量的重要指标。玻璃容器在实际使用中,尤其是在酿酒、饮料和制药等行业,常常会面临温度的急剧变化,如高温灭菌、冷热交替储存等情况。因此,准确检测玻璃容器的抗热震性能显得很关键。
:需为水浴或水槽,具备足够的容积,能容纳在一次试验中每千克试验玻璃至少有 8dm³ 的水。同时,应配备水循环器、温度控制组件以及能将水温保持在规定下限温度 t₂±1℃内的温度调节控制装置,下限温度为 (22±5)℃。水循环器可保证水温均匀,温度控制组件和调节装置则确保水温的精准控制,为试验提供稳定的低温环境。
:同样是水浴或水槽,容积要求与冷水槽一致,即每千克试验玻璃至少有 8dm³ 的水。配备水循环器、温度控制组件以及能保持水温在规定上限温度 t₁±1℃内的温度调节控制加热器。热水槽的稳定高温环境是模拟玻璃容器受热冲击的关键条件。
:由不损伤容器的惰性材料制造成或涂有惰性材料,其作用是保持容器直立且相互分离,并配有有孔网以防止容器浸入水中时浮起。为实现容器的反复试验,网篮可与自动控制装置连接,能使装有容器的网篮便捷地浸入热水槽并转移至冷水槽,保证试验流程的自动化与标准化。
用于试验的容器应按照预定数量进行选取,且不能经受任何对其抗热震性有不利影响的别的机械试验或热试验。同时,要精心选择能为特殊试验提供所需信息的样品,以确保试验结果的有效性与针对性。
:玻璃容器经受规定的 t₁ - t₂热震后,若破裂或破碎的数量不多于规定数量,则判定样品通过试验。这种试验方法能快速初步判断一批玻璃容器是不是满足基本的抗热震性能要求。
:通过首次试验的容器,需按照特定方法,随着 t₁ - t₂值的增加反复做试验,直至达到规定的容器破损百分数。通常情况下,t₁ - t₂以 5℃的增量增加。此方法可更深入地探究玻璃容器在不一样的温度差下的抗热震性能变化。
:通过试验的容器依照规定方法持续试验,直至所有容器破损。若热水槽温度达到 95℃时试验仍未完成,则降低冷水槽温度接着来进行。该试验能全方面了解玻璃容器的抗热震极限。
:按规定办法来进行试验,但温差 t₁ - t₂值需足够大,使容器在单次试验中达到规定的破损百分数。这种试验适用于对玻璃容器在极端温度差下抗热震性能的检测。
热震耐久性试验按照全数递增试验办法来进行,详细记录每一温差下容器的破损数。热震耐久性以容器破损为 50% 时的概率温差值来衡量,通过内推法从累积破损百分数对破损温差的曲线图中精确求得。这一试验方法为评估玻璃容器长期经受热震的能力提供了量化依据。
RCY - 05 玻璃瓶耐热冲击试验仪在设计与制作的完整过程中,紧密围绕 GB/T 4547 标准的各项要求。其冷水槽、热水槽的温度控制精度、网篮设计以及试验操作流程等,均与标准高度契合,能够为用户更好的提供全部符合标准规范的测试结果,为玻璃容器生产企业、质检中心等提供较为可靠的质量检验数据。
仪器的测试原理是基于科学的热冲击模拟。通过设定热冲击试验仪高温槽及低温槽温度,使其达到预先设定的温差。将少数的玻璃瓶试样在高温槽中进行高温加热后,迅速放置在低温槽中,模拟玻璃容器在实际使用中可能遭遇的急剧气温变化。取出试样后,通过观察经过冷热冲击后试样的破损率,准确评估玻璃容器的抗热震性能。
:配备彩色大液晶触摸屏,无需借助计算机,主机即可单机独立操作。可轻松存储、查询测试结果,省去每次测试都必须连接电脑的繁琐步骤,用户只需定期导出测试数据即可。同时,仪器满足 GMP 要求,具备数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的长期保存与数据的真实性、可靠性。
:具有充分的密码防护等级(3 级权限),每个操作人员需凭借独立的登录名和密码组合才能进入仪器操作,有很大效果预防数据被非法篡改,保障测试数据的安全性。此外,采用漏电保护设施,大幅度的提升了仪器使用的过程中的安全可靠性能。
:系统程序具备 ISP 在线升级功能,可按照每个用户的特殊需求提供个性化服务。随着行业技术的持续不断的发展和标准的更新,仪器可以通过在线升级及时适应新的要求,保持其先进性和适用性。
:拥有大试验容积,可满足所有玻璃容器的测试需要。同时,具备自动制冷功能,大幅度的提升了重复试验效率。在连续进行热冲击试验时,能快速将冷水槽温度恢复到设定值,减少等待时间,提升检测工作效率。
:采用悬臂式结构,更经久耐用。加热槽、制冷槽、样品笼均采取不锈钢材料,不仅坚固耐用,还能有很大效果预防腐蚀,确保仪器在长期使用的过程中的稳定性和可靠性。样品笼采用电动升降设计,方便使用且减轻了人员操作强度,逐步提升了用户体验。
GB/T 4547 标准为玻璃容器抗热震性和热震耐久性检测提供了科学严谨的规范,济南三泉中石的玻璃瓶耐热冲击试验仪 RCY - 05凭借其对标准的精准适配、独特的测试原理以及卓越的性能优势,成为玻璃容器质量检验领域的佼佼者。在玻璃容器行业不断追求高水平发展的今天,标准与仪器的紧密结合将持续为行业的质量提升与技术进步注入强劲动力,为广大购买的人提供更加安全、可靠的玻璃容器产品。
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